環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合活性碳吸附治理工業(yè)廢氣工藝流程基本工藝流程1、工藝流程圖環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合2、工藝說明車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風(fēng)機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機增壓后達標(biāo)排放?；钚蕴课斤柡秃螅?**廠家再生后回用。環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合3、活性炭的吸附原理a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程?；瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。b.活性炭對廢氣吸附的特點：（1）、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。（2）、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。（3）、對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。（4）、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。（5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。（6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高?；钚蕴祭w維以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機廢氣回收方法，被認為是***有效的回收凈化有機廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關(guān)企業(yè)的極大關(guān)注。與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：1)比表面積大，有效吸附容量高；2)吸附、脫附快，能耗低，容易再生；3)強度高、壽命長；4)形狀多樣，便于工程應(yīng)用；5)可吸附低濃度氣體；6)吸附選擇性強?；钚蕴祭w維有機廢氣回收裝置以活性碳纖維有機廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設(shè)備組成、工藝流程及技術(shù)特點。設(shè)備組成吸附設(shè)備由引風(fēng)風(fēng)機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。工藝流程揮發(fā)性有機氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機引入吸附設(shè)備。吸附了一定數(shù)量有機溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環(huán)進行吸附。解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。技術(shù)特點（1）結(jié)構(gòu)合理吸附芯為籠型結(jié)構(gòu)，具有活性碳纖維用量少，處理風(fēng)量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。（2）吸附率高由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達95%以上。采用***技術(shù)可以實現(xiàn)多級吸附，可以達到極高的吸附率，是目前國際上能夠達到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。（3）運行能耗低、費用低由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機功率小，所以在運行中活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。（4）全自動控制、無人值守運行采用德國西門子可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、德國費斯托氣缸執(zhí)行動作，可靠性高。按照工藝流程設(shè)計的模擬盤顯示，運行狀況可以一目了然，并設(shè)計有故障檢測及指示功能?？煽啃詮?、操作簡單、便于維護。（5）安全可靠、適用于有爆炸危險場所采用防爆風(fēng)機、防爆泵?？刂乒瘛鈩庸癫捎谜龎悍辣夹g(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水，一舉幾得！工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀廢水的常規(guī)處理方法有四類：物理處理法、化學(xué)出出處理法、物理化學(xué)處理方法和生物處理法。物理處理方法只能處理工業(yè)廢水中不溶解的和懸浮的物質(zhì)，一般在該過程中用到的方法有攪拌、離心分離以及過濾等；化學(xué)處理方法是通過人為的向工業(yè)廢水中加入特定的化學(xué)物質(zhì)，以達到使廢水中存在的某種特定離子沉淀分離的目的，***后再經(jīng)過沉降或者過濾除去不溶物，該過程常用的方法有化學(xué)沉淀法、中合法、混凝法以及氧化還原方法等；物理化學(xué)方法，主要是通過吸附法、膜分離法和離子交換法等來處理工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)，活性炭吸附法就屬于此類方法；而生物處理方法，則是在微生物的正常代謝活動中，消耗掉工業(yè)廢水中的處于溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機物質(zhì)之后，把它們轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，這種方法又可以根據(jù)處理機理分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水1、原理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子?；钚蕴烤哂泻軓姷奈阶饔?，可以吸附工業(yè)廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，達到廢水處理的目的?；钚蕴坑捎谒亩嗫紫督Y(jié)構(gòu)，使得它表面形成了大量的微小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數(shù)量級，這就造成了活性炭的相對表面積十分巨大，對外界的細粒子產(chǎn)生巨大的吸附作用。除了將活性炭放入工業(yè)廢水中自主吸附以外，還可以用通熱風(fēng)的方法在吸附過程中為活性炭提供源源不斷的氧氣，這樣活性炭的吸附能力在通風(fēng)和升溫條件下就會逐漸加強，污水處理的效果也就越明顯。2、活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點是:①處理效果好而且比較穩(wěn)定;②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性;③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質(zhì)，解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用于處理成分復(fù)雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低?；钚蕴课椒▽儆谏鲜龉I(yè)廢水處理方法中的物理化學(xué)方法，顯然，它不僅可以物理吸附很多不溶的有害物質(zhì)，對于呈離子狀態(tài)的有害離子，也可以進行有效的化學(xué)吸附，兼具物理處理方法和化學(xué)處理方法的優(yōu)點。除此以外，活性炭的處理工業(yè)廢水的效率以及質(zhì)量都特別高?；钚蕴坑捎谄涠嗫紫督Y(jié)構(gòu)，它的相對表面積十分巨大，這賦予了它***的吸附能力，同時，它的碳鏈結(jié)構(gòu)使其具有很大的剛性，這讓活性炭在使用過程中能夠保持自己的形狀結(jié)構(gòu)，有效發(fā)揮吸附作用。活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優(yōu)點，對廢水中游離的汞和鉻等重金屬有毒離子和微小雜質(zhì)進行直接的吸附作用，補血藥加入額外的化學(xué)助劑，這在一定程度上減少了工業(yè)廢水處理的成本，并避免了投放化學(xué)助劑有可能帶來的危害。除了上述優(yōu)點以外，活性炭生產(chǎn)制造成本低也是人們選擇它來處理工業(yè)廢水的很關(guān)鍵的一點，活性炭來源于生活中的有機廢料，經(jīng)過簡單的炭化和氣體處理以后，就成為工業(yè)用途的活性炭。在活性炭的處理廢水過程中，活性炭的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都沒有改變，這就使得活性炭的回收再利用成為可能，通過簡單的用水沖刷和洗劑晾干，活性炭就又可以用來處理廢水。這種成本低、效果好的工業(yè)廢水處理方法一直以來被很多工廠使用?；钚蕴课椒ㄔ诠I(yè)廢水處理中的應(yīng)用介紹1、活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪泄露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達到標(biāo)準(zhǔn)。由于石油是有機物質(zhì)，只有與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應(yīng)的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。這就需要對含油工業(yè)廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行***后處理，以吸附完全廢水中的油污。2、活性炭吸附法處理工業(yè)含重金屬離子的污水工業(yè)廢水多為化學(xué)反應(yīng)的廢液，其中就包含了大量未反應(yīng)完全的汞、鉻等有毒重金屬，這類金屬若不經(jīng)過處理就排放進河流，會對植物的生長以及動物體內(nèi)蛋白質(zhì)的代謝和呼吸道造成致命的危險?；钚蕴繉τ诠I(yè)廢水中含毒性***大的低濃度汞的吸附作用很強，能夠有效的除凈其中的汞離子；但是，汞的濃度很大以后，就必須要先經(jīng)過化學(xué)方法來使汞沉淀，然后再用活性炭來徹底吸附其中的殘留汞離子?；钚蕴刻幚砗t工業(yè)廢水的機理雖然很復(fù)雜，包括對鉻的物理吸附，化學(xué)還原以及物理化學(xué)吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。3、活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，***后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優(yōu)點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應(yīng)用前景。來源：環(huán)保水圈

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TOP1膜技術(shù)膜技術(shù)是近些年來發(fā)展起來的一種全新技術(shù)，這項技術(shù)主要是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)來培養(yǎng)發(fā)酵不同功能的活性菌并制成生物膜，投放到污染水體中對富營養(yǎng)元素進行分解轉(zhuǎn)化，從而達到污水處理目的。膜分離的過程實際上就是通過選擇性透過膜來分離介質(zhì)，這種分離過程中是在外力推動下來實現(xiàn)混合物的分離、提純和濃縮的。在膜技術(shù)中的膜種類是多樣的，既可以是固相膜又可以是氣相膜，但大部分是固相膜。固相膜本身根據(jù)所驅(qū)動力的不同又可以分為電驅(qū)動膜、壓力驅(qū)動膜以及熱驅(qū)動膜等多種形式的。膜分離技術(shù)在污水處理過程中也很少需要維護，操作起來也非常簡便。膜分離裝置是比較簡單的，不需要改變生產(chǎn)線。從這點來看膜分離技術(shù)是具有成本優(yōu)勢的。膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前***膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。膜技術(shù)在含重金屬廢水中的應(yīng)用在金屬加工過程中，會產(chǎn)生大量的沖洗水，這些廢水中含有大量的金屬離子，而多數(shù)企業(yè)在處理過程中通常是將廢水中含有多余的金屬離子去除。這樣就會達到污水處理的要求，并合理回收有效物質(zhì)，膜技術(shù)的應(yīng)用符合了污水處理的要求，經(jīng)過相關(guān)實驗可以看出，在含有大量的金屬離子的水中進過超濾處理后，重金屬的含有量在百分之九十九以上。利用反滲透膜技術(shù)進行金屬污水處理，當(dāng)水中的離子濃度達到340mg/L時，去除率可以達到百分之九十九。通過相關(guān)可以看出利用膜分離技術(shù)消除污水中的中金屬比傳統(tǒng)處理方法效果更好，操作更簡單。膜技術(shù)在在染料廢水處理的應(yīng)用在染料行業(yè)中納濾技術(shù)主要應(yīng)用在染料廢水的濃縮以及粗制染料的脫鹽這兩方面。通常情況下水溶性染料的相對分子質(zhì)量是在300到1500之間的，納濾技術(shù)正好適用于上述區(qū)間。在經(jīng)過膜分離技術(shù)處理后的染料溶液時可以直接制成高附加值、高濃度以及低鹽的液體染料產(chǎn)品。此外還可以制成固體粉狀染料產(chǎn)品。應(yīng)用納濾技術(shù)能夠截留大分子，從而達到分離目的。染料廢水在經(jīng)過處理之后將會變成兩種水：濃縮濃液以及膜的淡水。淡水是可以回收當(dāng)做生產(chǎn)用水的，濃液中也是含有有用成分的，對于這些有用成分可以當(dāng)作原料。這對于降低成本是有重要意義。膜技術(shù)在造紙廢水中的應(yīng)用造紙廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的污水，運用傳統(tǒng)的處理方法不能有效的去除其中殘留的雜質(zhì)和污染物，運用膜處理技術(shù)處理造紙過程中產(chǎn)生的污水，首先要經(jīng)過沉淀處理，在進行過濾，并保持濾膜孔徑的直徑在0.1um，經(jīng)過過濾處理之后固體懸浮物會明顯下降。***后經(jīng)過超濾膜，超濾膜的孔徑在保持在0.04um左右，這樣有機物可以被過濾掉，經(jīng)過相關(guān)處理，廢水中的溶液去除率可以達到百分之九十七，提高了相應(yīng)的回收率，在進行超濾處理時，由于選用的膜處理的孔徑不同，所以廢液處理的效果也不同。通過相應(yīng)的實驗可以看出在一二級的作用處的漂白的效果***明顯。反滲透在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用當(dāng)下，反滲透主要用于處理橡膠工業(yè)廢水、高濃度有機廢水及海水的淡化。（1）反滲透在處理橡膠工業(yè)廢水中的應(yīng)用。反滲透對無機鹽具有很高的去除率，而橡膠工業(yè)廢水成分中含量***多的恰恰就是無機鹽。利用反滲透對橡膠工業(yè)廢水進行處理有利于廢水的資源回收，減少了橡膠廢水對環(huán)境的影響。（2）反滲透在有機廢水處理中的應(yīng)用?？梢岳梅礉B透對有機物90%的去除率，對廢水中的有機物進行濾除，回收有機物得到無害的工業(yè)用水。另外，反滲透在海水淡化中的應(yīng)用也越來越普遍。我國的淡水資源短缺，然而，我國的海洋覆蓋率很大，而海水與淡水的***大區(qū)別在于海水含鹽量較高。如果能將海水的鹽分降低到人可以使用的程度，再經(jīng)過一系列的處理就可以供人們使用。我國已經(jīng)投入四個海水淡化工程，通過多次反滲透將海水進行逐步的淡化，將苦咸水變成使用水，為解決我國食用水短缺現(xiàn)象提供了可能。TOP2鐵碳微電解處理技術(shù)鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時，形成無數(shù)個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優(yōu)點，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。由于微電解過程包含了氧化還原、電附集、物理吸附、絮凝沉降以及鐵作為催化劑的多種作用。而不同的廢水成分差異很大，不同的有機物其降解難易程度不同，因此對應(yīng)的微電解工藝參數(shù)也差異很大。鐵碳微電解處理技術(shù)在染料廢水處理的應(yīng)用（1)偶氮染料廢水張宗恩等選用上海某染料廠總排水口的廢水為實驗水樣。研究結(jié)果表明：經(jīng)微電解處理后，廢水色度去除率達95%，CODcr去除率達40%，并指出脫色機理主要是基于還原作用，使偶氮鍵-N=N-斷裂，從而破壞整個偶氮染料分子的共軛發(fā)色體系，到達脫色的目的。偶氮分子的結(jié)構(gòu)對還原作用也有一定影響。(2）分散染料廢水分散染料是疏水性較強的非離子型染料。這種廢水具有污染物濃度高、色度高、酸堿度高、毒性大的特點，因而處理難度大。大連染料廠的分散芷青等6種廢水是由24股不同工序產(chǎn)生的廢水組成，COD高達1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化處理，化學(xué)絮凝、化學(xué)氧化法不能有效處理。薛大明等采用微電解法對該廢水進行處理。研究結(jié)果：高濃度分散染料廢水經(jīng)三級微電解處理后，廢水色度去除率達97.5%，CODcr去除率達64.4%，BOD5/COD上升為0.302，大大提高了可生化性。(3）印染廢水劉興旺通過對鐵屑進行改性，并與其他一些活性填料助劑結(jié)合使用處理印染廢水，研究結(jié)果表明：該法可以大大提高鐵屑對廢水的處理效果。改性后的脫色率及COD去除率比單純的鐵屑提高20%—30%，延長使用壽命1.5—1.8倍。(4）竺麻廢水作為紡織印染工業(yè)常見的廢水，傳統(tǒng)的處理工藝效果差、投資大。詹艷等利用微電解法對重慶市金帝工業(yè)集團公司的苧麻生產(chǎn)廢水進行了預(yù)處理研究。結(jié)果表明：***佳工藝條件下（起始pH值為2-3，停留時間40min），COD去除率大于32%，脫色率達47%-60%，并且發(fā)現(xiàn)適量金屬氧化物加入鐵炭填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使廢水COD去除率提高至48%以上。并通過正交對比提出微電解影響因子的影響大小依次為：pH值>反應(yīng)溫度>通氣量>停留時間。鐵碳微電解處理技術(shù)在含酚廢水的應(yīng)用張?zhí)靹俚葘ξ㈦娊夥ㄌ幚砗訌U水進行了研究，分析了該法處理含酚廢水的原理和各種因素對處理效果的影響，廢水來自天津市化工廠苯酚車間蒸餾工段，為略帶渾濁的無色液體，pH值為6-7，酚的質(zhì)量分數(shù)為5%-10%。在***佳條件下，處理前酚濃度為285.6mg/L，處理后為0.625mg/L，脫色率達99.8%。對高質(zhì)量濃度的含酚廢水，微電解法處理能收到很佳的效果。鐵碳微電解處理技術(shù)在DDNP廢水的應(yīng)用DDNP廢水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作為主要的起爆炸藥而廣泛應(yīng)用于各種火工行業(yè)，這種廢水染色深，成分復(fù)雜。馬曉龍等采用微電解對DDNP廢水進行脫色處理，大量實驗表明：廢水起始pH控制在2.5左右，脫色率達95%以上，該法優(yōu)于絮凝法和吸附法，投資少，設(shè)備簡單，運行費用低。鐵碳微電解處理技術(shù)在制藥廢水的應(yīng)用皺振揚等應(yīng)用微電解法處理四環(huán)素制藥廢水時，向Fe-C體系中加入一定量的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有一定催化氧化有機物作用，有利于產(chǎn)生絮凝作用。與水解-生化治理工藝比較，該法投資較少、效益較高、切實可行。另外張亞楠等運用鑄鐵屑處理新鄉(xiāng)市制藥有限公司無環(huán)鳥苷、肌苷及病毒唑三者的生產(chǎn)混合廢水，原水COD高達6000-8000mg/L，BOD5/COD可進一步提高到0.9。鐵碳微電解處理技術(shù)在處理氰化物的應(yīng)用氰化物是一種劇毒物質(zhì)，在電鍍、農(nóng)藥、染料中間體等工業(yè)廢水中都含大量的CN-,對人和其它動物造成很大的威脅。韋海朝等對含氰廢水處理方法作了系統(tǒng)的評述，目前通常使用化學(xué)法，過氧化無法，O3處理法和電化學(xué)氧化法。微電解反應(yīng)能分解CN-，而去除其污染，電極反應(yīng)為：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O該法不僅可以通過絮凝共沉淀法處理，而且不需提供外加電源，節(jié)約大量電能。此外，微電解法在屠宰場廢水，木薯酒槽廢水、醫(yī)院廢水、化纖廢水、高濃度毛發(fā)廢水、農(nóng)藥中間體廢水等眾多廢水的治理中有著廣泛應(yīng)用前景。TOP3Fenton及類Fenton氧化法典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生˙OH，從而引發(fā)有機物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系，并研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統(tǒng)稱為類Fenton反應(yīng)。Fenton法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備較為簡單，適用范圍廣；既可作為單獨處理技術(shù)應(yīng)用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解有機廢水的預(yù)處理或深度處理方法。Fenton氧化法在處理氰化物的應(yīng)用氰化物是劇毒性的物質(zhì)，在廢水的排放中都要嚴(yán)格控制氰化物的含量。芬頓試劑可有效地處理氰化物，處理過程中，游離的氰化物分兩步被分解。俄羅斯學(xué)者研究了采用Fenton試劑處理含有氰化物和硫氰化物的廢水（質(zhì)量濃度均為1000mg/L)，前者氧化率為99.8%，后者氧化率為84.0%。Fenton氧化法在處理酚類的應(yīng)用酚類物質(zhì)有較高的毒性，對人體有致癌作用，屬于難降解的工業(yè)有機廢水。芬頓試劑可用于處理苯酚、甲酚、氯代酚等多種酚類，效果均極好。在室溫、pH=3-6和FeS04催化劑存在的情況下，H202可快速破壞酚結(jié)構(gòu)，氧化過程中先將苯環(huán)***為二元酸，***后生成CO2和H2O。用芬頓試劑氧化法處理對氨基酚(PAP)，探討了影響處理結(jié)果的因素。在選定的條件下，PAP去除率為96%-98%，廢水色度明顯變淺，降低了廢水的生物毒害性，改善了廢水的生物降解性能。除了可以直接降解氯酚類物質(zhì)外，還可以用芬頓試劑氧化作為生物處理技術(shù)的前處理過程，使廢水的毒性降低，可生化性提高。Fenton氧化法在染料廢水處理的應(yīng)用（1）紡織印染廢水的組成非常復(fù)雜，多數(shù)分子是以苯環(huán)為核心的稠環(huán)、雜環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于高度穩(wěn)定且有高致癌性的廢水，它難以降解，并含有大量殘余的染料和助劑。目前染料廢水主要問題是殘余染料所產(chǎn)生的色度。染料廢水中顏色來源于染料分子的共扼體系，芬頓試劑在酸性條件下生成HO?能夠氧化打破這種共扼結(jié)構(gòu)，使之變成無色的有機分子進一步礦化。采用芬頓氧化法對染料廢水進行處理具有***低耗、無二次污染的優(yōu)勢。（2）Fenton氧化法在處理染料中間體或染料助劑廢水的應(yīng)用，染料中間體廢水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各種取代基衍生物，具有COD高、色度高等特點，是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。用芬頓試劑處理此類廢水的集瑞環(huán)保實驗人員研究也在陸續(xù)開展，并取得良好效果。用芬頓試劑處理B一萘磺酸鈉。先用Fecl3,進行混凝處理，后用芬頓試劑氧化。在適宜的條件下，廢水的COD和色度去除率分別達到99.6%和95.3%，處理后廢水可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。Fenton氧化法在處理農(nóng)藥（草甘膦）廢水的應(yīng)用農(nóng)藥廢水是一種難治理的有機化工廢水，具有COD高、毒性大、難生物降解等特點。近來針對這點，出現(xiàn)了一些用Fenton法進行處理的研究。用芬頓法與光芬頓法降解2,4-二氯苯氧乙烯(2,4-D)，探索了反應(yīng)條件對降解效果的影響。在2,4-D質(zhì)量濃度為200mg/I,H202質(zhì)量濃度為200mg/L,Fe2+質(zhì)量濃度為40200mg/L,pH為3.5的情況下，可在10min內(nèi)使農(nóng)藥的降解率達到85%,TOC去除率也可達到80%以上。Fenton氧化法在處理焦化廢水的應(yīng)用煉焦廢水含有數(shù)十種無機和有機化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并比等，其中一些是高致癌物，屬于高污染難治理的工業(yè)廢水。實驗人員研究了用芬頓法處理焦化廢水。探討了影響COD去除率的因素，確定了適宜的操作條件。在此條件下，焦化廢水COD去除率達88.9%.H202如分3批加人(總量不變)，COD去除率可提高至92%。實驗人員研究了芬頓氧化/混凝協(xié)同處理焦化廢水經(jīng)生物處理后的出水。結(jié)果表明，經(jīng)此處理后，出水可達國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。如后續(xù)再經(jīng)生物處理，***后出水將可穩(wěn)定地達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。研究試驗中，還通過分析相對分子質(zhì)量分布和小分子有機物組成，揭示了焦化廢水生物處理后出水的物質(zhì)組成及其在芬頓氧化/混凝協(xié)同處理后的污染物變化規(guī)律。Fenton氧化法在處理垃圾滲濾液的應(yīng)用城市垃圾滲濾液是一種組成成分復(fù)雜的污水，將會污染地下水，對城市環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。由于其含有多種有毒有害的難降解有機物，不易用傳統(tǒng)的生化法來處理。不同的填埋場的垃圾滲濾液的組成、濃度不同。垃圾滲透液中的應(yīng)用，進行了用芬頓法處理垃圾滲濾液的中型試驗，反應(yīng)在連續(xù)的攪拌發(fā)生器中進行，當(dāng)試劑加入量適當(dāng)時，COD的去除率可達67.5%，從而提高了可生化性，有利于進一步的處理。由以上對各種廢水的研究可知用芬頓試劑處理廢水的特點，一是反應(yīng)啟動快，反應(yīng)在酸性的環(huán)境中，常溫常壓，條件溫和；二是不需要設(shè)計復(fù)雜的反應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)備簡單、能耗小。芬頓試劑氧化性強，反應(yīng)過程中可以將污染物徹底地?zé)o害化，而且氧化劑H2O:參加反應(yīng)后的剩余物可以自行分解掉，不留殘余，同時也是良好的絮凝劑，效果好。Fenton試劑在處理各種廢水的時候，其反應(yīng)條件差別不大，這就方便了Fenton試劑的工業(yè)化應(yīng)用。TOP4臭氧氧化臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應(yīng)具有選擇性，對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化降解的有機物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制***低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。臭氧氧化在醫(yī)藥廢水的處理應(yīng)用大多醫(yī)藥廢水COD較高、可生化性差，單純靠物理化學(xué)方法處理成本高不經(jīng)濟，普通的生化處理又根本行不通，所以可以先用臭氧預(yù)處理，主要是為了提高廢水的可生化性，為后續(xù)生物處理降低難度，同時降低COD。臭氧氧化在對印染廢水的處理應(yīng)用印染廢水對環(huán)境的污染很嚴(yán)重，其水量大、水質(zhì)波動大、污染物成分復(fù)雜且含量高，色度、化學(xué)需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)均較高，是國內(nèi)外難處理的工業(yè)廢水之一。臭氧氧化技術(shù)是利用臭氧分子反應(yīng)選擇性強，能與含雙鍵的染料直接發(fā)生加成反應(yīng)，使染料開環(huán)脫色，并提高廢水的可生化性。此外，臭氧在紫外線(UV)作用下，轉(zhuǎn)化為˙OH等強氧化性物質(zhì)，與有機物反應(yīng)，使染料的發(fā)色基團中的不飽和鍵斷裂，生成相對分子質(zhì)量小、無色的有機酸、醛等，達到脫色和降解有機物的目的。利用O3/UV氧化與常規(guī)生化組合，先利用生化法將可生化有機物大部分去除，剩余不可生化污染物用O3/UV氧化，以降低臭氧的消耗及處理成本，提高出水水質(zhì)。臭氧氧化在對含酚廢水的處理應(yīng)用含酚廢水是比較普遍且危害性很嚴(yán)重的工業(yè)廢水之一，酚是一種公認的致癌、致畸、致變的“三致”物質(zhì)，處理工業(yè)含酚廢水已是工業(yè)廢水方面急待解決的問題之一。研究表明，對于含酚量為227mg/L，pH值為7.3-7.6，水溫為13-40C的焦化廠廢水，經(jīng)過臭氧氧化處理后，水中的含酚量降低了98%。臭氧氧化在對垃圾滲濾液的處理應(yīng)用垃圾滲濾液是一種污染性極強的高污染物含量有機廢水，其中有機污染物高達77種，其中促癌物、輔致癌物5種，被列入我國環(huán)境優(yōu)先控制污染物“黑名單”。并且垃圾滲濾液對周邊環(huán)境、填埋場土層及地下水都會造成極大的污染。馮旭東等人采用生物-臭氧氧化技術(shù)對垃圾滲濾液進行處理研究，實驗表明，經(jīng)臭氧氧化后，可以有效降低垃圾滲濾液生物處理出水的CODOF值;垃圾滲濾液生物處理出水臭氧氧化后，其生物降解性隨氧化時間的增加存在極值，結(jié)合處理的經(jīng)濟性可以采用生物-臭氧-生物的聯(lián)合技術(shù)處理垃圾滲濾液。TOP5磁分離技術(shù)磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實驗室研究階段，還不能應(yīng)用于實際工程實踐。超磁分離系統(tǒng)的特點及優(yōu)勢(1）采用永磁鋼，構(gòu)造超磁分離場，技術(shù)穩(wěn)定成熟；目前該設(shè)備在布磁、聚磁組合、微磁絮凝、脫磁、分散等工藝技術(shù)上實現(xiàn)了突破，設(shè)備不斷改進與完善，已達到國際***水平，技術(shù)穩(wěn)定而成熟。(2）超磁分離時間短，占地面積?。痪鄞沤M合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團，從而可以采用一體化、短流程的設(shè)備集成，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝箱進至磁盤機出水的時間為3-6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地僅為傳統(tǒng)工藝的10-30%。(3）與傳統(tǒng)工藝比運行成本低；超磁分離依靠強磁力進行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（藥劑使用量可節(jié)約20-30%），節(jié)省藥劑費用，同時設(shè)備總裝機功率低，電耗少，設(shè)備運行穩(wěn)定使用壽命長，維修費用低，綜合運行成本為傳統(tǒng)工藝的1/2。(4）污泥濃度高；磁種回收機分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備，可節(jié)省建設(shè)污泥濃縮池費用，降低后續(xù)操作強度。(5）該工藝強化和改變了絮體性質(zhì)與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；(6）出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定；(7）設(shè)備模塊化，安裝方便，便于組裝，節(jié)約了工期；(8）主體設(shè)備移動方便，使用靈活可控；(9）系統(tǒng)簡單，便于操作和維護；(10）無生化處理工藝產(chǎn)生的臭氣問題，無需臭氣處理設(shè)施。TOP6低溫等離子水處理技術(shù)低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機物，該項技術(shù)對低濃度有機物的處理經(jīng)濟且有效。此外，應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應(yīng)的維護費用也較低。受放電設(shè)備的***，該工藝降解有機物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段?；瑒踊〉入x子體處理有機廢水方法滑動弧等離子體技術(shù)降解有機廢水主要有2種方法，一種是將反應(yīng)器放置于液體上方，放電空間內(nèi)產(chǎn)生的活性物質(zhì)經(jīng)電弧吹入氣液相界面，實現(xiàn)有機物降解，這種方法能量效率相對較低；另一種是經(jīng)霧化噴嘴將載氣與廢液同時注入反應(yīng)空間，氣液接觸更加充分，實現(xiàn)氣液兩相放電，有機物降解效果和能量利用率更高。嚴(yán)建華等利用氣液兩相滑動弧放電等離子體裝置，降解制藥廢水和DSD酸的濃縮廢液，研究表明高濃度有機廢水的COD、BOD5去除率均達99%以上。杜長明等通過氣液兩相滑動弧放電等離子體處理酸性橙Ⅱ、中性紅和堿性艷藍3種染料，研究了其脫色效果、降解效果、降解路徑及反應(yīng)動力學(xué)。500mL，200mg/L的染料廢水，在放電電壓10kV、空氣流速0.8m3/h的條件下，放電60min，三種染料的脫色率分別為84.1%、72.7%與89.7%，取得較好效果?；瑒踊》磻?yīng)器放電區(qū)域大、反應(yīng)接觸面廣，同時能量轉(zhuǎn)化率高、可連續(xù)操作；但其多數(shù)還只是在實驗室研究階段，實際工業(yè)廢水處理的案例較少。還需要進一步研究放電參數(shù)、廢水組成、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等對有機廢水降解的影響規(guī)律，以有效提高能量利用率和有機物降解率。輝光放電等離子體處理有機廢水輝光放電水處理裝置如圖6所示，在特定反應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)兩電極間的電壓足夠高時，陽極針狀電極與周圍電解液之間產(chǎn)生輝光、紫外線和沖擊波，使周圍溶劑迅速汽化形成穩(wěn)定的蒸汽鞘，持續(xù)產(chǎn)生如·OH、H2O2、·H等高活性粒子，這些活性粒子在一般的電化學(xué)反應(yīng)中不易得到，但在輝光放電中可源源不斷產(chǎn)生，并被輸送到電極附近的溶液中，使水體中的有機物氧化，并進一步降解為CO2、H2O和無機鹽，特別適用于有機廢水的消毒和凈化。輝光放電***顯著特征是非法拉第特性，即被轉(zhuǎn)化的物質(zhì)量遠超過按法拉第電量計算所得值。此外等離子體氣體鞘層空間中含有大量的自由基、分子、原子、離子等粒子，其中高能水生活性物質(zhì)對非法拉第現(xiàn)象的產(chǎn)生具有重要作用。劉永軍等以4-氯苯酚的硫酸鈉溶液為模擬廢水，采用接觸輝光放電等離子體技術(shù)對其降解，實驗發(fā)現(xiàn)在4-氯苯酚降解過程中產(chǎn)生大量H2O2，4-氯苯酚的降解速率和H2O2生成速率隨電流升高而加快，H2O2的生成加速了有機物降解。輝光放電技術(shù)在有機廢水降解方面有顯著優(yōu)勢，如降解時間短、速率快、能耗低等特點，也為工業(yè)化學(xué)合成和電解制氫提供了新方法、新思路。但其技術(shù)本身也存在一些問題，一是在提高有機物降解率的方法上針對性和目的性不強；二是放電過程及反應(yīng)機理復(fù)雜，放電時易受探測裝置和其他非可控因素影響，理化參數(shù)在線檢測準(zhǔn)確度不高。因此需繼續(xù)深入研究其機理，優(yōu)化工藝參數(shù)和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計。TOP7電化學(xué)(催化)氧化電化學(xué)(催化)氧化技術(shù)通過陽極反應(yīng)直接降解有機物，或通過陽極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機物。電化學(xué)(催化)氧化包括二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。與二維平板電極相比，三維電***有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時空轉(zhuǎn)換效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。CiO2氧化法工業(yè)廢水處理工作運用CiO2氧化法，就是將甲醛經(jīng)氧化生成CO2與甲酸。此時，經(jīng)CiO2氧化的甲醛工業(yè)廢水的反應(yīng)趨于平穩(wěn)，去除率高達80%。在pH值方面，其是判斷氧化反應(yīng)效果的關(guān)鍵指標(biāo)，而中性，是代表甲酸廢水***理想反應(yīng)環(huán)境。催化臭氧氧化法工業(yè)廢水中的有機污染物清除工作過程，臭氧氧化法的應(yīng)用，可實現(xiàn)諸多有機物的降解處理，以提高性能效果。如，甲醛廢水的處理，相關(guān)人員利用TiO2/SiO2催化劑，經(jīng)催化臭氧氧化，加大了臭氧流量與pH值溶液，降低了甲醛濃度，成功提高了對甲醛的清除能力。H2O2/Fe2+處理高濃度廢水以工業(yè)甲醛廢水處理過程為例，高濃度的甲醛廢水，應(yīng)對應(yīng)***氧化技術(shù)，即Fenton試劑作用于實際操作。此過程，試劑中的Fe2+與H2O2可提高工業(yè)廢水的處理效果。究其原因，F(xiàn)e2+與H2O2可通過分解成自由基狀態(tài)，進行反應(yīng)催化劑作用，以解決高濃度甲醛工業(yè)廢水的污染影響。對于反應(yīng)過程催化劑與雙氧水的投入量，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)時間與反應(yīng)溫度進行確定，以使甲醛去除率達到90%以上。值得注意的是，工業(yè)廢水處理技術(shù)科研環(huán)境的多元化發(fā)展，使得不同技術(shù)應(yīng)用于不同廢水類型呈現(xiàn)出針對性。為使技術(shù)運用達到工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的經(jīng)濟性、***性以及實用性，應(yīng)不斷加強科研力度，以提高催化氧化法的運用水平，進而保證處于高速發(fā)展背景下工業(yè)生產(chǎn)廢水處理工作開展效率。TOP8輻射技術(shù)20世紀(jì)70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展，輻射技術(shù)應(yīng)用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術(shù)處理廢水中污染物的研究引起了各國的關(guān)注和重視。與傳統(tǒng)的化學(xué)氧化相比，利用輻射技術(shù)處理污染物，不需加入或只需少量加入化學(xué)試劑，不會產(chǎn)生二次污染，具有降解效率高、反應(yīng)速度快、污染物降解徹底等優(yōu)點。而且，當(dāng)電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時，會產(chǎn)生“協(xié)同效應(yīng)”。因此，輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術(shù)，被國際原子能機構(gòu)列為21世紀(jì)和平利用原子能的主要研究方向。TOP9光化學(xué)催化氧化光化學(xué)催化氧化技術(shù)是在光化學(xué)氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與光化學(xué)法相比，有更強的氧化能力，可使有機污染物更徹底地降解。光化學(xué)催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學(xué)降解，氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強的自由基。催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過光助-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解；非均相催化降解是在污染體系中投入一定量的光敏半導(dǎo)體材料，如TiO2、ZnO等，同時結(jié)合光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子—空穴對，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作用，產(chǎn)生˙OH等氧化能力極強的自由基。TiO2光催化氧化技術(shù)在氧化降解水中有機污染物，特別是難降解有機污染物時有明顯的優(yōu)勢。***0超臨界水氧化(SCWO)技術(shù)超臨界水氧化（SupercriticalWaterOxidation，簡稱：SCWO）是以超臨界水為介質(zhì)，均相氧化分解有機物?？梢栽诙虝r間內(nèi)將有機污染物分解為CO2、H2O等無機小分子，而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環(huán)境領(lǐng)域***有前途的廢物處理技術(shù)。SCWO反應(yīng)速率快、停留時間短；氧化效率高，大部分有機物處理率可達99%以上；反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積??；處理范圍廣，不僅可以用于各種有毒物質(zhì)、廢水、廢物的處理，還可以用于分解有機化合物；不需外界供熱，處理成本低；選擇性好，通過調(diào)節(jié)溫度與壓力，可以改變水的密度、粘度、擴散系數(shù)等物化特性，從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控制反應(yīng)產(chǎn)物的目的。

在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下，工業(yè)生產(chǎn)車間的焊接、切割等工序已經(jīng)演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內(nèi)部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康，本文主要針對焊接煙塵的特點、危害及煙塵凈化方式的對比方式進行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處理方案。首先我們來看下焊接煙塵的特點及危害：焊接煙塵的危害一、焊接煙塵主要特點：焊接煙塵是隨著焊接作業(yè)的開展產(chǎn)生的，一般存在氣態(tài)及顆粒狀態(tài)兩種形式，顆粒狀態(tài)的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體，以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳?；?。二、焊接煙塵的危害：焊接煙塵中的顆粒粉塵物質(zhì)尺寸一般<1μm彌散在空氣中，相關(guān)資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經(jīng)可以經(jīng)過呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi)，相關(guān)組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收，嚴(yán)重污染車間的工作環(huán)境，可見對身體危害極大。車間焊煙除塵方案設(shè)計：情景模擬：某工業(yè)生產(chǎn)車間分布著下料機、焊接、涂裝、裝配等多個工序，車間內(nèi)部無通風(fēng)，夏、冬季節(jié)采用空調(diào)調(diào)節(jié)室溫。焊接工位較為集中但集中點又分散在車間的多個位置，進行焊接作業(yè)時焊煙具有懸浮特性，分布范圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將導(dǎo)致焊接廢氣在整個生產(chǎn)車間蔓延，在污染物無法排出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間環(huán)境和工作人員的身心健康且處理難度大。焊接煙塵擴散后治理難度很大，因此焊煙的及時收集和過濾是整個焊接煙塵凈化系統(tǒng)中的關(guān)鍵。根據(jù)以上工況，目前環(huán)保行業(yè)較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風(fēng)和局部除塵。1、整體除塵通風(fēng)方式：（1）應(yīng)用：該系統(tǒng)多應(yīng)用在密閉廠房或者對環(huán)境要求較高的廠房；廠房整體通風(fēng)案例（2）原理：整體除塵通風(fēng)方式采用分層送風(fēng)的方式，利用溫差形成兩個區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動的潔凈區(qū)。廠房整體通風(fēng)原理2、局部除塵局部除塵應(yīng)用范圍較廣，對車間環(huán)境要求不高，在多個行業(yè)生產(chǎn)車間均有應(yīng)用案例。（1）多位集中式除塵系統(tǒng)集中式除塵系統(tǒng)案例多工位集中式除塵系統(tǒng)又叫做中央除塵系統(tǒng)，使用工位較為集中的多工位焊接生產(chǎn)線除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機、通風(fēng)管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。（2）單機除塵設(shè)備單機除塵設(shè)備案例常用的單機除塵設(shè)備一般選用濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展較為成熟，是過濾焊煙除塵的***方式。具有占有空間?。灰苿游恢每伸`活調(diào)整等特點。

目前，全國范圍內(nèi)暴雨天氣頻繁發(fā)生，對城市污水處理系統(tǒng)和工廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)的生化段運行均造成很大的影響，本文就這種影響及其應(yīng)對辦法提供一些解決方案。一般來說，城市內(nèi)部均做好了雨污分流的處理，雨水管路和污水管路相互并沒有影響，但是雨水管道設(shè)計的時候?qū)τ诙虝r強降雨的瞬時降雨量預(yù)估可能不及預(yù)期，加上***近氣候狀況變化多端，這就造成了城市內(nèi)澇的可能性，同時，因為廠區(qū)可能用到絮凝劑等化學(xué)藥劑等因素，污水處理廠一般會對廠區(qū)內(nèi)部的雨水收集進污水處理系統(tǒng)，這就直接造成了進水水量大幅度增加。雨水的大量混入也會造成進水的有機負荷濃度大幅度降低，從而造成污泥濃度降低，污泥上浮等狀況。中小型企業(yè)由于其污水處理系統(tǒng)往往是地埋或者露天式的，也會遇到水量激增以及進水污染物濃度低的狀況，所以容易出現(xiàn)總氮、氨氮等指標(biāo)上漲，污泥流失等問題，暴雨期間污水系統(tǒng)無法正常運行，那么降雨結(jié)束后，如何有效且快速的恢復(fù)污水處理系統(tǒng)運行呢？1、暴雨天氣來臨時，可迅速將污水處理系統(tǒng)的進水關(guān)閉，防止雨水給系統(tǒng)帶來的沖擊，在短時強降雨期間（0-5h），回流系統(tǒng)（若有）可以關(guān)閉，好氧系統(tǒng)可以關(guān)閉風(fēng)機。2、遇到長期強烈降雨和洪澇災(zāi)害時，建議將好氧和缺氧系統(tǒng)中的污水排空，后期重新啟動培養(yǎng)生化系統(tǒng)即可。厭氧塔建議封閉進出水，不開升溫系統(tǒng)，這樣可以在災(zāi)后迅速恢復(fù)。

含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達到0．1一0．2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用；質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg／L，用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理。質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理?；厥辗拥姆椒ㄓ腥軇┹腿》?、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進行處理后排放或回收。02含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性?含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而后進行處理。03含油廢水有何特性，怎樣治理?含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。（1）浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。（2）分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。（3）乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。04重金屬廢水來源及其處理原則是什么？重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化臺物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，***根本的是改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類；一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上?。┓ā⒏裟る娊夥ǖ?；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。05怎樣處理含氰廢水?含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，較易于分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質(zhì)，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0．18，***為0．12g，水體中氰化物對魚致死的質(zhì)量濃度為0．04一0．1mg/L。含氰廢水治理措施主要有：（1）改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。（2）含氰量高的廢水，應(yīng)采用回收利用，含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩(wěn)定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達不到排放標(biāo)準(zhǔn)．較少采用。06農(nóng)藥廢水的特點及其處理方法是什么?農(nóng)藥品種繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點是:（1）污染物濃度較高，化學(xué)需氧量（COD）可達每升數(shù)萬mg;（2）毒性大，廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì)；（3）有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；（4）水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此，農(nóng)藥廢水對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制***、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國家已禁止生產(chǎn)六六六等有機氯、有機汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。07食品工業(yè)廢水污染特點及其處理方法是什么?食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有（1）漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；（2）懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：（4）原料夾帶的泥砂及其他有機物等；（5）致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易***，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)。08怎樣處理造紙工業(yè)廢水?造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染***為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。09怎樣處理印染工業(yè)廢水?印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理?；厥绽茫海?）廢水可按水質(zhì)特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；（2）堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收；（3）染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。無害化處理可分：（1）物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。（2）化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì)；氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。（3）生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求．往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。10怎樣處理染料生產(chǎn)廢水?染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有吡啶、氰、酚、聯(lián)苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復(fù)雜．具有毒性，較難處理。因此染料生產(chǎn)廢水的處理．應(yīng)根據(jù)廢水的特性和對它的排放要求。選用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?。例如：去除固體雜質(zhì)和無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質(zhì)主要采用化學(xué)氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。11怎樣處理化學(xué)工業(yè)廢水?化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。12酸堿廢水的特性及其處理原則是什么?酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分數(shù)差別很大，低的小于1％，高的大于10％。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質(zhì)量分數(shù)有的高于5％，有的低于1％。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經(jīng)適當(dāng)治理方可外排。治理酸堿廢水一股原則是：（1）高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿。（2）低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進行中和處理。對于中和處理，應(yīng)首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿（渣）中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。13選礦廢水中含有哪些浮選藥劑，怎樣處理?選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質(zhì)種類較多的特點。其有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：（1）捕集劑．如黃藥（RocssMe）、黑藥[（RO）2PSSMe]、白藥[CS（NHC6H5）2]；（2）抑制刑，如氰鹽（KCN，NaCN）、水玻璃（Na2SiO3）；（3）起泡劑，如松節(jié)油、甲酚（C6H4CH30H）；（4）活性刑，如硫酸銅（CuS04）、重金屬鹽類；（5）硫化劑，如硫化鈉；（6）礦槳調(diào)節(jié)劑，如硫酸、石灰等。選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應(yīng)作進一步處理，常用的處理方法有：（1）去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法；（2）主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法；（3）含氰廢水可采用化學(xué)氧化法。14冶金廢水可分為幾類，其治理發(fā)展趨向是什么?冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水（除塵、煤氣或煙氣）、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發(fā)展的趨向是：（1）發(fā)展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術(shù)，如用干法熄焦，煉焦煤預(yù)熱，直接從焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰等；（2）發(fā)展綜合利用技術(shù)，如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能，減少物料燃料流失；（3）根據(jù)不同水質(zhì)要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質(zhì)穩(wěn)定措施，不斷提高水的循環(huán)利用率；（4）發(fā)展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術(shù)，如用磁法處理鋼鐵廢水．具有效率高，占地少，操作管理方便等優(yōu)點。

1.袋式除塵器2.脈沖噴吹清灰方式3.機械清灰式根據(jù)振動方式不同，可分為水平振動、垂直振動、扭曲振動三種形式，如圖所示。（a）為水平振動，有頂部和中部振動兩種；（b）為垂直振動，它利用偏心輪裝置振打濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰；（c）為扭曲振動，它利用機械傳動裝置定期將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度，使塵粒脫落。4.內(nèi)外濾式5.上進風(fēng)、下進風(fēng)式二、電除塵式除塵器1.按除塵器的形式分類按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。管式電除塵器：板式電除塵器：2.按除塵板和電暈極的不同配置分類按除塵板和電暈極的不同配置分為單區(qū)電除塵器和雙區(qū)電除塵器單區(qū)電除塵器：這種電除塵器的收塵板和電暈極都安裝在同一區(qū)域內(nèi)，所以粉塵的荷電和捕集在同一區(qū)域內(nèi)，所以粉塵的荷電和捕集在同一區(qū)域內(nèi)完成，單區(qū)電收塵器是被廣泛采用的電除器裝置。雙區(qū)電除塵器：3.按電極清灰方式不同分類按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。濕式電除塵器：4.按氣體在電除塵器內(nèi)的運動方向分類按氣體在電除塵器內(nèi)的運動方向分為立式電除塵器和臥式電除塵器。三、機械式除塵器1.重力沉降室2.旋風(fēng)分離器四、濕式除塵器所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。按其結(jié)構(gòu)來分有以下幾種：1.重力噴霧濕式除塵器重力噴霧濕式除塵器，如噴淋洗滌塔。2.旋風(fēng)式濕式除塵器旋風(fēng)式濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜式除塵器、水膜式除塵器。3.自激式濕式除塵器自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。4.填料式濕式除塵器填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。5.泡沫式濕式除塵器泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。6.文丘里濕式除塵器文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。

綠水青山就是金山銀山。這句口號我們現(xiàn)在已經(jīng)很熟悉了，但是我們真的意識到環(huán)保的重要性了嘛？我覺得還是有待加強的。特別是一些粉塵比較大的中小型企業(yè)，環(huán)保查才會上設(shè)備，也不管設(shè)備是不是適合自己。除塵器是大家選擇的比較多的一個設(shè)備了，用的范圍也是比較廣泛，但是好多人也不知道有哪些，今天我就和大家一起看看，常見的除塵設(shè)備有哪些？1、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種***的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。2、布袋除塵器脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)bai脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。3、脫硫除塵器對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的環(huán)保效果。4、旋風(fēng)除塵器這種除塵器設(shè)備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。5、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)性來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。除塵設(shè)備6、靜電除塵器靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。7、集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。除塵設(shè)備8、中央集塵系統(tǒng)中央吸塵系統(tǒng)在***辦公樓、高層公寓、酒店的使用大大降低了物業(yè)管理的成本，增加了建筑物的使用功能，為業(yè)主帶來了健康、寧靜、舒適的生活空間。9、單機除塵器這是一種應(yīng)用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。10、移動除塵器移動式除塵器，對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。中央集塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。雖說環(huán)保除塵工藝有這么多種，但是企業(yè)選錯了還是會導(dǎo)致生產(chǎn)車間的粉塵處理達不到國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時會給工人的身體健康和周邊的環(huán)境造成了惡劣的影響。

北極星水處理網(wǎng)訊:曝氣設(shè)備是好氧生物處理系統(tǒng)較為重要的設(shè)備之一，曝氣設(shè)備的能耗在污水處理廠的運轉(zhuǎn)費用中占有很大的比重。節(jié)約曝氣設(shè)備的能耗對于降低污水處理成本具有十分重要的意義。一、概述目前，二級生物處理污水廠大多數(shù)采用鼓風(fēng)曝氣工藝，而鼓風(fēng)機是此工藝中為核心的設(shè)備之一，鼓風(fēng)機的能耗有時占污水廠總能耗的50%以上，因此污水處理廠選用何種形式的風(fēng)機是一個非常重要的問題。曝氣設(shè)備在生化處理中主要有兩個作用，首先是為好氧微生物分解污水中有機物提供氧氣并維持好氧微生物的活性，其次曝氣也起到攪拌混合的作用，使得微生物與污水充分混合，提高污水的處理效率。二、曝氣設(shè)備種類及選型2.1曝氣設(shè)備選型原則1)曝氣設(shè)備的選型首先考慮的是處理工藝的要求，根據(jù)不同處理工藝的要求，選擇不同的曝氣設(shè)備。例如，氧化溝工藝需要曝氣的同時推流污水，所以一般采用曝氣刷或曝氣盤分段布置，也可以采用鼓風(fēng)曝氣與推流設(shè)備聯(lián)合使用。2)曝氣設(shè)備的選型其次要考慮的是其充氧能力，以滿足生化反應(yīng)的需氧量。根據(jù)進水水質(zhì)和出水標(biāo)準(zhǔn)求得生化反應(yīng)的理論需氧量，然后選擇對應(yīng)曝氣能力的設(shè)備同時留有一定余力。3)曝氣設(shè)備的選型第三就要考慮曝氣設(shè)備的動力效率。動力效率作為曝氣設(shè)備的效能指標(biāo)，能有效指導(dǎo)選擇更節(jié)能的設(shè)備，以降低運行成本。4)氧的利用率也曝氣設(shè)備的一個選型指標(biāo)，作為一個參考指標(biāo)。雖然曝氣設(shè)備氧的利用率高可以提高它的充氧能力，但并不一定會提高其動力效率。比如微氣泡比大氣泡的氧利用率高，同時微氣泡的產(chǎn)生消耗更多的能源，其動力效率不一定比大氣泡高。5)要考慮曝氣設(shè)備本身的材料、可調(diào)性以及維修方便與否。綜合來說選用曝氣設(shè)備的原則是：根據(jù)進水、出水水質(zhì)，水量，運行費用，使用壽命，維護費用，一次性投資，負面影響及節(jié)能環(huán)保等方面綜合考慮選用。2.2曝氣設(shè)備簡介污水生化處理常用的曝氣設(shè)備有：鼓風(fēng)機供氧，稱為鼓風(fēng)曝氣;機械曝氣，如采用表面曝氣機的表面曝氣;也有鼓風(fēng)機和攪拌裝置相結(jié)合的聯(lián)合曝氣，靜態(tài)曝氣器(亦稱固定螺旋)也屬之;采用水泵經(jīng)射流器供氧的射流曝氣，噪聲較小。目前的曝氣機設(shè)備具體分類為：鼓風(fēng)機+曝氣盤、生物轉(zhuǎn)盤或生物轉(zhuǎn)碟、表面曝氣機、潛水推流曝氣機、射流曝氣機等。當(dāng)前廣泛用于好氧生物處理系統(tǒng)的曝氣設(shè)備分為鼓風(fēng)曝氣和機械曝氣兩大類。2.2.1鼓風(fēng)曝氣設(shè)備鼓風(fēng)曝氣設(shè)備又稱“壓縮空氣曝氣設(shè)備”，利用鼓風(fēng)機通過風(fēng)管以及擴散設(shè)備向水中增氧，該設(shè)備能夠使池內(nèi)液體與空氣充分接觸。鼓風(fēng)曝氣設(shè)備系統(tǒng)是由曝氣裝置、鼓風(fēng)機以及連貫的管道組成的。其中通過一系列管道將空氣輸送到安裝在生化池底部的曝氣裝置就是鼓風(fēng)機，空氣經(jīng)過曝氣裝置時會形成不同尺寸的氣泡，氣泡經(jīng)過上升與流動后在液面處破裂，從而實現(xiàn)曝氣效果。鼓風(fēng)曝氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于操作管理，機械消耗低，操作維護容易實現(xiàn)自動化，但是大孔擴散設(shè)備氣體利用率較低，微孔擴散設(shè)備易堵塞。2.2.2機械曝氣設(shè)備表面曝氣設(shè)備又稱“機械攪拌曝氣設(shè)備”，利用馬達來直接帶動軸流式葉輪運作，同時由導(dǎo)管經(jīng)導(dǎo)水板將廢水向四周噴出，噴出的過程會形成一片薄薄的水幕，在空氣會與空氣接觸并形成水滴，水滴在落下撞擊液面時產(chǎn)生的亂流以及大量氣泡會使水中的含氧量增加。(1)轉(zhuǎn)刷/轉(zhuǎn)碟系統(tǒng)維護、運行費用高，將水通過離心拋灑擴散到空氣中進行氣液交換，在此過程中會在周邊產(chǎn)生水霧，導(dǎo)致異味和病菌擴散到空氣中，混合能力較差，無法使曝氣池固體物均勻懸浮。(2)表曝機該設(shè)備為將水提升拋到空氣中產(chǎn)生氣液交換，同樣也會產(chǎn)生大量的水霧，破環(huán)周圍環(huán)境空氣，設(shè)備需要消耗動力來克服重力作用，額外增加能耗，且水平動能缺乏導(dǎo)致作用范圍有限，懸浮物在曝氣池角落或設(shè)備之間沉積明顯，維護及運行費用都較高。表面曝氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，效率較高;但是只使用于規(guī)模較小工程。(3)潛水推流式曝氣機結(jié)合了表面曝氣和機械曝氣的優(yōu)點，采用水面吸氣注入水下方式，在水下螺旋槳將氣流切割為細小氣泡方式充氧;在完成充氧同時，對水體進行推流和攪拌;以達到污水進行硝化和反硝化作用，動力效率較高。運行費用低，維修簡便。但是一次性投資較大。2.3常用鼓風(fēng)曝氣設(shè)備鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機、空氣輸送管道和空氣擴散裝置(曝氣器)組成。按曝氣器產(chǎn)生的氣泡大小分為小型氣泡、中型氣泡和大型氣泡三種。1)小型氣泡曝氣器裝置：微孔曝氣器;2)中型氣泡曝氣器裝置：穿孔管曝氣器;3)大型氣泡曝氣器裝置：旋流曝氣器。按安裝方式不同又分為固定式、懸掛鏈?zhǔn)胶涂商嵘饺N。2.3.1膜片式微孔曝氣器膜片式微孔曝氣器是由聚丙烯制成底座，合成橡膠制成微孔曝氣膜片，一般為TPU曝氣膜片、橡膠曝氣膜片和硅膠曝氣膜片，膜片上有同心圓形布置的孔眼。產(chǎn)生的氣泡直徑在1.5~3.0mm少量的塵?？梢酝ㄟ^孔眼，不會堵塞，無需空氣凈化設(shè)備。2.3.2穿孔管曝氣穿孔曝氣管由鋼管或塑料管制成，管徑為25~50mm在管壁兩側(cè)的下部開3~5mm的孔眼，間距為50~100mm，氣泡直徑為2~6mm，孔口流速大于10m/s。穿孔曝氣管結(jié)構(gòu)簡單，不易堵塞，阻力小，但氧利用率低，動力效率尚可。2.3.3旋流曝氣器旋流曝氣器是在傳統(tǒng)螺旋形曝氣器的基礎(chǔ)上，結(jié)合多種先進結(jié)構(gòu)形式，開發(fā)的新一代***螺旋形曝氣設(shè)備，具有服務(wù)面積大、阻力小、運行穩(wěn)定可靠、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。主要用于工業(yè)廢水、市政污水處理中的曝氣系統(tǒng)，在高懸浮物、高硬度、易結(jié)垢廢水中優(yōu)勢更加明顯。根據(jù)需求可設(shè)置為固定式和可提升式安裝。采用可提升式安裝時，設(shè)備檢修方便，曝氣器出現(xiàn)問題時，維修人員可敷設(shè)支架，將曝氣器單元提出水面后，進行維修或更換。無需將池內(nèi)積水放空。2.3.4懸掛鏈曝氣器懸掛鏈曝氣器是由曝氣器、曝氣器連接軟管、水面布氣主管(漂浮管)三部分組成。曝氣器單元一般通過增加配重塊，或者在曝氣管道內(nèi)灌入鋼筋混凝土，使曝氣器能懸浮在污水中，并通過軟管連接在主管上，實現(xiàn)在水中懸掛的目的。檢修方便，曝氣器出現(xiàn)問題時，維修人員可乘坐小船，將曝氣器單元提出水面后，進行維修或更換。無需將池內(nèi)積水放空。三、曝氣設(shè)備綜合對比3.1曝氣設(shè)備的比較3.2結(jié)論評價某種曝氣裝置的優(yōu)劣，不能單看技術(shù)參數(shù)，必須從參數(shù)、造價、附屬設(shè)備、總電耗、運行管理、使用年限等進行綜合比較后來評價它的好壞。曝氣選型應(yīng)因地制宜，在滿足生化反應(yīng)好氧需求的前提下，盡量選擇動力效率高的曝氣設(shè)備，減少運行能耗。一般情況下，曝氣設(shè)備適宜選擇化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿，機械強度高，抗沖擊能力強，能夠承受風(fēng)機頻繁啟用產(chǎn)生的水擊作用的材料，同時宜采用不需要除塵處理的阻力較小的結(jié)構(gòu)，降低運行成本。

01物理法沉淀法：主要去除廢水中無機顆粒及SS過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質(zhì)等隔油：去除可浮油和分散油氣浮法：油水分離、有用物質(zhì)的回收及相對密度接近于1（水的密度近似1）的懸浮固體離心分離：微小SS的去除磁力分離：去除沉淀法難以去除的SS和膠體等02化學(xué)法混凝沉淀法：去除膠體及細微SS中和法：酸堿廢水的處理氧化還原法：有毒物質(zhì)、難生物降解物質(zhì)的去除化學(xué)沉淀法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除03物理化學(xué)法吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等吹脫和汽提：溶解性和易揮發(fā)物質(zhì)的去除。重點介紹（隨著各種工藝不斷改進，原有缺點不斷被修正，因此只列出各種工藝的優(yōu)點）04生物法4.1活性污泥法廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統(tǒng)稱（沒有填料）。4.1.1SBR法序列間歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。優(yōu)點：工藝簡單，節(jié)省費用理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、效率高運行方式靈活，脫氮除磷效果好防治污泥膨脹的***好工藝耐沖擊負荷、處理能力強4.1.2CASS法CASS法是SBR法的改進型，特點是占地小、運行費用低、技術(shù)成熟、工藝穩(wěn)定。CASS法是在CASS反應(yīng)池前部設(shè)置生物選擇區(qū)，后部設(shè)置可升降的自動潷水裝置。4.1.3AO法AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。優(yōu)點：系統(tǒng)簡單，運行費低，占地小以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用好氧池在后，可進一步去除有機物缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷反硝化產(chǎn)生的堿度可補償硝化過程對堿度的消耗4.1.4AAO法AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic***個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用于二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。優(yōu)點：本工藝在系統(tǒng)上可以稱為***簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他類工藝在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發(fā)生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小于100污泥含磷高，具有較高肥效運行中勿需投藥，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低4.1.5氧化溝法氧化溝是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，它是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化，***早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的，而是加以護坡處理的土溝渠，是間歇進水間歇曝氣的，從這一點上來說，氧化溝***早是以序批方式處理污水的技術(shù)。除具有一般活性污泥法的優(yōu)點外，還具有許多獨特的特性：流程簡化，一般不需設(shè)初沉池。氧化溝水力停留時間和污泥齡較長，有機物去除較為徹底，剩余污泥高度穩(wěn)定，污泥一般不需厭氧消化。氧化溝具有推流特性，因此沿池長方向具有溶解氧梯度，分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過合理設(shè)計和控制可使N和P得到較好地去除。操控靈活，如曝氣強度可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或通過出水溢流堰來改變曝氣機的淹沒深度；交替式氧化溝各溝間交替運行的動態(tài)控制等。在技術(shù)上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。4.2生物膜法利用固著在惰性材料表面的膜狀生物群落處理污水或廢氣的方法。生物濾池法、生物接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法均屬于此種方法。4.2.1生物濾池一種用于處理污水的生物反應(yīng)器，內(nèi)部填充有惰性過濾材料，材料表面生長生物群落，用以處理污染物。優(yōu)點：生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足各地***嚴(yán)格的環(huán)保要求。不產(chǎn)生二次污染。微生物能夠依靠填料中的有機質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動快，且能迅速恢復(fù)***佳使用效果。生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。運行采用全自動控制，非常穩(wěn)定，無須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)無人管理，工人只需巡視是否有機器發(fā)生故障。生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓力損失也只有500Pa左右。4.2.2生物轉(zhuǎn)盤一種好氧處理污水的生物反應(yīng)器，由水槽和一組圓盤構(gòu)成，圓盤下部浸沒在水中，圓盤上部暴露在空氣中，表面生長有生物群落，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤周而復(fù)始接觸污水和空氣中的氧，使污水得到凈化。優(yōu)點：容積負荷高，耐沖擊負荷能力強具有膜法的優(yōu)點，剩余污泥量少具有活性污泥法的優(yōu)點，輔以機械設(shè)備供氧，生物活性高，泥齡短能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)容易管理，消除污泥上浮和膨脹等弊端4.3厭氧生物處理法包括厭氧消化、水解酸化池、UASB等。厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將污水中大分子有機物降解為低分子化合物，進而轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳的有機污水處理方法，分為酸性消化和堿性消化兩個階段。在酸性消化階段。由產(chǎn)酸菌分泌的外酶作用，使大分子有機物變成簡單的有機酸和醇類、醛類氨、二氧化碳等；在堿性消化階段，酸性消化的代謝產(chǎn)物在甲烷細菌作用下進一步分解成甲烷、二氧化碳等構(gòu)成的生物氣體。這種處理方法主要用于對高濃度的有機廢水和糞便污水等處理。優(yōu)點：能耗低可回收生物能源（沼氣）每去除單位質(zhì)量底物產(chǎn)生的微生物（污泥）少整個過程不需要氧氣，因而不受傳氧能力***，對有機物具有很高的負載力4.4自然條件下的生物處理法4.4.1穩(wěn)定塘將土地進行適當(dāng)?shù)娜斯ば拚?，建成池塘，并設(shè)置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長的微生物來處理污水。優(yōu)點：能充分利用地形，結(jié)構(gòu)簡單，建設(shè)費用低?？蓪崿F(xiàn)污水資源化和污水回收及再用，實現(xiàn)水循環(huán)，既節(jié)省了水資源，又獲得了經(jīng)濟收益。處理能耗低，運行維護方便，成本低。美化環(huán)境，形成生態(tài)景觀。污泥產(chǎn)量少。能承受污水水量大范圍的波動，其適應(yīng)能力和抗沖擊和能力強。4.4.2土地處理法用土壤和植物改善水質(zhì)的方法的統(tǒng)稱。同時利用廢水的水分和養(yǎng)分滋養(yǎng)土地。土地處理法主要有灌溉、漫灌和高灌率滲透三個方法?，F(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)。初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理。三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被***后利用。